一类新型碱激发胶凝材料催化剂的研究进展
张耀君, 杨梦阳, 康乐, 张力, 张科
西安建筑科技大学 材料与矿资学院, 西安710055

作者简介: 张耀君(1959-), 男, 教授. E-mail: zhangyaojun@xauat.edu.cn

摘要

碱激发固体铝硅酸盐胶凝材料是先进无机非金属材料的前瞻性研究领域之一, 本文对碱激发铝硅酸盐胶凝材料的分类、制备工艺、形成机理以及潜在的应用前景进行了综述; 详尽地论述了碱激发胶凝材料基新型催化剂的最新研究进展, 综合分析了碱激发胶凝材料作为结构材料研究的局限性, 展望了该材料作为新型催化材料的发展动态。

关键词: 碱激发胶凝材料; 固体铝硅酸盐; 制备工艺; 碱催化机理; 胶凝材料催化剂; 综述
中图分类号:TQ172   文献标志码:A    文章编号:1000-324X(2016)03-0225-09
Research Progresses of New Type Alkali-activated Cementitious Material Catalyst
ZHANG Yao-Jun, YANG Meng-Yang, KANG Le, ZHANG Li, ZHANG Ke
College of Materials and Mineral Resources, Xi’an University of Architecture and Technology, Xi’an 710055, China
Abstract

Alkali-activated solid aluminosilicate-based cementitious material is one of prospective research fields of advanced inorganic non-metallic materials. Its classification, preparation process, formation mechanism, and potential applications are reviewed in this paper. It is considered that its microstructure and chemical characteristics intensively depend on the raw materials and synthesis conditions. Geopolymers derive from alkali-activated metakaolin or fly ash with low calcium content, while the amorphous calcium silicate hydrate (C-S-H) gels root in the chemical-activated solid wastes of granular blast furnace slag, steel slag and other solid aluminosilicate wastes with high calcium contents. Even though durability of alkali-activated cementitious materials as the building structure materials has been widely studied in the past decades, the intrinsic brittleness still restricts their applications in the field of civil and building engineering. Therefore, exploration of a new applied approach is by far the best option. In recent years, many researches report that the alkali-activated cementitious materials are used as novel precursors and catalysts for some kinds of heterogeneous reactions. The latest research progresses on alkali-activated cementitious material-based catalysts are discussed.

Keyword: alkali-activated cementitious material; solid aluminosilicate; preparation technics; alkali-catalytic mechanism; cementitious material catalyst; review

碱激发固体铝硅酸盐胶凝材料是先进无机非金属材料的前瞻性研究领域之一, 以工业固体废弃物(粉煤灰、矿渣、钢渣、煤矸石及各种尾矿等)为原料, 与碱性激发剂溶液反应制备碱激发铝硅酸盐胶凝材料具有工艺简单、无需烧制、成本低廉、能耗低、CO2印迹少, 保持生态平衡、环境友好和可实现固体废弃物规模化资源循环利用等优点, 是一类蕴藏巨大发展潜力的先进绿色材料。在数十年的发展历程中, 取得了制备工艺、影响因素、水化机理、工作性能、耐久性能等大量研究成果, 许多研究者对碱激发胶凝材料的研究进展进行了较系统的综述[1, 2, 3, 4, 5], 但其作为催化剂的研究进展尚未见相关综述报道。由于各种固废的产地、化学组成以及矿物相不尽相同, 制备工艺及碱激发胶凝材料的性能千差万别, 难以形成普适性的行业标准或技术操作规范, 制约了其作为建筑结构材料的规模化、商业化推广应用进程[5, 6]。欲突破目前研究的瓶颈, 开辟碱激发胶凝材料作为非结构材料应用的新途径, 特别作为一类新型的高活性、长寿命、低成本的催化材料, 为其创造新的价值空间, 是该材料发展的驱动力和出路所在。

1 碱激发胶凝材料的分类及制备工艺
1.1 碱激发胶凝材料的分类

碱激发胶凝材料的研究始于上世纪40年代, 经历了漫长的发展历程。碱激发胶凝材料按其原料的组成以及化学结构可分为两类, 一类是以上世纪50年代前苏联的Glukhovsky以及上世纪70年代法国的Davidovits为代表研究的碱激发固体无钙或低钙铝硅酸盐胶凝材料, 该类材料是以固体无钙或低钙铝硅酸盐为原料, 与碱性激发剂反应, 生成由[SiO4]4+四面体和[AlO4]5+四面体通过桥氧键连接的类沸石结构的水硬性胶凝材料, 其凝胶体系可简写为 R2O-Al2O3-SiO2-H2O (R= Na, K); Glukhovsky等[7]将其称为土壤硅酸盐(soil silicates), Davidovits[8, 9]将其称为地质聚合物( geopolymer ), 后来的一些学者将其称为土聚材料(earth materials)或土聚水泥(soil cements)[10]、碱键合陶瓷(alkali-bounded-ceramics)[11]、低温铝硅酸盐玻璃 (low-temperature aluminosilicate glasses)[12]和无机聚合物(inorganic polymer)[7]等。尽管不同研究者给出了不同的命名, 但碱激发缩聚反应是该类材料的本质所在。另一类是20世纪40年代以Purdon[13]为代表研究的碱激发固体高钙铝硅酸盐胶凝材料, 是化学激发剂与固体高钙铝硅酸盐原料反应形成的一类具有无定形的水化硅酸钙(CSH)结构的水硬性胶凝材料, 其凝胶体系可简化为R2O-CaO-Al2O3-SiO2-H2O (R=Na, K)。

1.2 碱激发胶凝材料的制备工艺

无钙或低钙碱激发胶凝材料的制备是以天然铝硅酸盐矿物或无钙或低钙的工业固体废弃物(如: 高岭土、天然火山灰、天然沸石、低钙粉煤灰)为原料; 而高钙碱激发胶凝材料的制备是以含高钙的工业固体废弃物(如: 矿渣、钢渣、赤泥、镁渣、各种尾矿)为原料。通常以固体NaOH、KOH、Na2SiO3或水玻璃等为激发剂, 将一定水灰比、一定浓度的碱激发剂水溶液, 在搅拌条件下倒入盛有固体粉体原料的容器中形成浆体, 再将浆体倾入模具中进行成型养护。可根据原料的属性, 选取不同的养护制度。无钙或低钙原料(如: 高岭土、粉煤灰)由于其活性低, 一般选择40~100℃的热养护制度[14, 15, 16, 17], 对于高钙原料(如: 矿渣)室温养护即可[18, 19, 20, 21], 检测试件不同龄期的力学性能。

在无钙或低钙碱激发胶凝材料的制备过程中, 一旦固体铝硅酸盐粉体原料与激发剂的水溶液混合, 随着养护龄期的延长, 碱激发胶凝材料形成更密实的多晶或半晶体的类沸石结构, 但比沸石具有更高的力学性能, 通常被称为碱激发地质聚合物胶凝材料。在高钙碱激发胶凝材料的制备过程中, 当固体高钙铝硅酸盐原料与碱激发剂的水溶液混合, 室温养护下就能快速水化硬化, 转化成无定形的水化硅酸钙(CSH)块体材料, 通常被称为碱激发胶凝材料。在制备过程中, 原料的氧化物及矿物相组成、粒度分布、激发剂种类及浓度、pH、Si/Al比、Ca/Si比、水灰比、养护温度等直接影响着碱激发胶凝材料的矿物组成、力学性能、孔结构以及耐久性能等。

Xu等[22]采用16种天然Si-Al矿物分别与高岭土混合, 合成具有一定抗压强度的碱激发地质聚合物胶凝材料。研究发现若仅以天然Si-Al矿物为原料, 生成的碱激发胶凝材料容易开裂; 但如果仅以高岭土为原料, 而缺少其它铝硅酸盐矿物, 生成的碱激发地质聚合物表现出低的抗压强度, 因此, 碱激发高岭土生成的地质聚合物与其它铝硅酸盐矿物形成的胶凝材料之间存在着很强的协同作用[15]

由于采用天然矿物制备的碱激发地质聚合物的抗压强度较低, 后来发展为天然矿物与固体废弃物为混合原料的碱激发胶凝材料, 最具代表性的一类是以偏高岭土与粒化高炉矿渣为混合原料, 另一类是以粉煤灰与粒化高炉矿渣为混合原料。碱激发偏高岭土-矿渣基胶凝材料是由碱激发偏高岭土生成的地质聚合物凝胶与碱激发矿渣生成的水化硅酸钙凝胶二种分立的凝胶体系所组成, 由于两种凝胶表面的相互作用, 亦存在相互交织的混合相, 块体材料显示出高的力学性能[23, 24, 25, 26, 27]。Yip等[28, 29, 30]在碱激发粉煤灰-矿渣基胶凝材料的研究中发现, CSH凝胶与地质聚合物凝胶共存, 表明两种凝胶具有相容性, 这就意味着一种新的结构材料的诞生。除此之外, 人们亦尝试采用其它各种固体铝硅酸盐原料制备碱激发胶凝材料, 其中包括碱激发电弧铁-镍渣基胶凝材料[31], 碱激发矿渣-赤泥基胶凝材料[32], 碱激发钨矿尾矿基胶凝材料[33], 碱激发废弃流化床催化裂化催化剂基胶凝材料[34]等。

2 碱激发胶凝材料的形成机理
2.1 无(低)钙铝硅酸盐胶凝材料的形成机理

碱激发固体无(低)钙铝硅酸盐胶凝材料的形成机理包括Glukhovsky 形成机理以及Davidovits形成机理。图1是Glukhovsky在20世纪50年代提出的碱激发固体无(低)钙铝硅酸盐地质聚合胶凝材料的形成机理[7]。他把固体无(低)钙铝硅酸盐地质聚合胶凝材料的形成机理分为三个阶段(如图1所示): (1)在碱激发剂的作用下, 固体铝硅酸盐颗粒表面开始溶解, 活性铝酸盐和硅酸盐物种溶出, 这些复杂的物种形成一种过饱和的铝硅酸盐溶液, 物种之间通过脱水反应在水相中形成寡聚物(凝结), 称为解体-凝结(destruction-coagulation); (2)在水相中的寡聚物经过进一步的缩聚反应形成大的网络结构的凝胶(gel 1)称为凝结-缩聚(coagulation- condensation); (3)缩聚产物经继续脱水反应再组织形成凝胶(gel 2), 该凝胶进一步发生重组, 凝胶网络结构的连通性增加; 胶体生长, 成核达到某一临界尺寸, 生成半晶体类沸石结构的地质聚合物, 称为缩聚-晶化(condensation crystallization)。在这三个阶段中, 固体铝硅酸盐原料转化为碱性铝硅酸盐溶液是关键阶段。缩聚反应失去的水是固体铝硅酸盐颗粒在溶解过程中所消耗的水, 因此, 水充当了一种反应介质, 经缩聚反应脱去的水残留于凝胶的孔道中, 这种胶体结构通常被称为含有铝硅酸盐凝胶和水的二相体系。

图1 碱激发固体铝硅酸盐地质聚合物的形成机理[7]Fig. 1 Formation mechanism of alkali-activated solid aluminosilicate-based geopolymer[7]

Davidovits提出碱激发固体无(低)钙铝硅酸盐地质聚合物是由[SiO4]4+四面体和[AlO4]5+四面体通过共享氧原子交替结合形成的-Si-O-Al-的骨架结构, Na+或K+碱金属阳离子嵌入骨架的空穴中, 以平衡Al3+的负电荷。根据碱激发地质聚合物中Si与Al的比值将其分为三类[8, 9]。当固体硅铝酸盐原料中的Si︰Al=1时, 在NaOH或KOH激发剂水溶液中固体硅铝酸盐原料溶出, 生成正硅铝酸钠盐或正硅铝酸钾盐, 如方程式(1)所示, 该钠盐或钾盐在碱性条件下进一步发生缩聚反应, 生成聚硅铝酸盐Poly- sialate (PS)型的骨架结构, 如方程式(2)所示。当固体硅铝酸盐原料中的Si︰Al=2时, 可获得Poly-sialate- siloxo (PSS)型的骨架结构, 如方程式(3)和(4)所示。当固体硅铝酸盐原料中的Si︰Al=3时, 可获得Poly-sialate-disiloxo (PSDS)型的骨架结构, 如方程式(5)和(6)所示。碱激发地质聚合物是由链状、片状或三维网络结构的[SiO4]4+和[AlO4]5+四面体相互结合的各种单元所组成[35]。碱激发地质聚合物的形成是一个放热反应, 在激发剂溶液中, 固体铝硅酸盐溶解形成低聚物(如: 二聚或三聚体等)或原硅酸或原铝酸单体, 这些低聚物或单体从固体原料的表面扩散进入溶液, 在溶液中相互之间发生缩聚反应形成链状、片状或者三维网络结构的溶胶, 最终硬化形成凝胶。Davidovits等[3, 8, 9]认为, 激发剂中OH-离子的浓度越高, 越有利于不同的硅酸盐物种及铝酸盐物种的溶解, 从而加速缩聚反应进程; 但是, 如果在过高的碱性环境下(整个体系中Na2O > 30mol%), 硅酸根阴离子的连通性就会降低, 对缩聚反应不利[35]

2.2 高钙铝硅酸盐胶凝材料的碱催化机理

Purdon[13]提出了碱激发固体高钙铝硅酸盐基胶凝材料的碱催化机理, 如方程式(7)~(10)所示。在激发剂NaOH的作用下, 固体高钙铝硅酸盐溶解生成Si(OH)4、Al(OH)3、Ca(OH)2等, Si(OH)4与激发剂反应生成Na2SiO3, 如方程式(7)所示; Na2SiO3、Ca(OH)2以及H2O三者反应生成水化硅酸钙(CSH)凝胶和NaOH, 如方程式(8)所示。固体高钙铝硅酸盐溶出的Al(OH)3与激发剂NaOH反应生成NaAlO2, 如方程式(9)所示; 生成的NaAlO2、Ca(OH)2以及H2O反应生成水化铝酸钙(CAH)凝胶和NaOH, 如方程式(10)所示。对于实际上极其复杂的碱激发反应, 采用简单的方程式示意性的表明碱激发剂NaOH没有参与反应, 而是扮演着一种催化剂的角色, 循环催化Si(OH)4反应生成CSH; 循环催化Al(OH)3反应生成CAH。在激发剂的催化下, 固体高钙铝硅酸盐不断溶解, 水化硬化生成无定形CSH和CAH胶凝材料。

碱激发固体铝硅酸盐胶凝材料具有可调的初凝及终凝, 低收缩率及低的热导系数[36], 耐磨[37], 耐高温[38], 优良的粘结性能[39], 低的碱集料反应[40], 抗酸腐蚀[41, 42], 抗硫酸盐腐蚀[43], 耐海水侵蚀[44], 抗氯离子侵蚀[45], 抗冻融[46]等特性, 使其可作为潜在的结构材料用于铺设路面、现浇混凝土或预制混凝土、建筑用楼板、油井水泥、密封材料、防水材料, 路面修补材料等建筑材料领域。同时, 碱激发胶凝材料是一类结构致密的孔性材料, 作为非建筑材料可用于封装放射性废料[47]和固化有毒重金属[48, 49, 50], 但值得注意的是并非每种碱激发胶凝材料都具备上述所有特性。

3 新型碱激发胶凝材料催化剂
3.1 碱激发偏高岭土基胶凝材料催化剂

Sazama等[51]报导了过渡金属或贵金属负载的偏高岭土基以及偏高岭土-矿渣基胶凝材料催化剂, 并将其应用于挥发烃癸烷的完全氧化反应, 以及氨对NOx的催化还原反应。完全氧化反应是模拟贫氧(低于空气中O2浓度)下的癸烷燃烧排放过程, 在反应器入口处, 采用6%O2/He混合气将250× 10-6的正癸烷蒸汽带入固定床反应装置中, 空速(GHSV) 60000 h-1, 催化剂100 mg, 采用气相色谱检测。癸烷在PtNH4-Geo-2、FeKCa-Geo-2和CoNH4-Geo-2催化剂上的完全氧化反应转化率以及CO2和CO的选择性如图2(a)和(b)所示。从图2(a)可见, 癸烷在PtNH4-Geo-2催化下, 低温氧化具有最高的转化率; 在反应温度100~200℃范围内, 癸烷的转化率达98%以上, 并几乎完全转换为CO2, 如图2(b)所示。而FeKCa-Geo-2和CoNH4-Geo-2催化癸烷氧化反应大约在120~480℃较高的温度范围。从图2(b)可以看出, 随着反应温度的升高, CO2的选择性逐渐增强, 而CO的选择性减弱。

Gasca-Tirado等[52, 53]制备了Na-型碱激发偏高岭土基胶凝材料, 经过NH4+交换, 再与(NH4)2TiO (C2O4)2• H2O水溶液进行离子交换, 或直接用Na-型胶凝材料与(NH4)2TiO(C2O4)2• H2O水溶液进行离子交换, 制得Ti-型偏高岭土基胶凝材料催化剂, 该催化剂对亚甲基蓝染料以及2-丁酮具有一定的光催化降解活性。Candamano等[54]制备了负载NiO的碱激发偏高岭土基催化剂, 评价了该催化剂用于乙醇蒸汽重整反应制氢以及乙醇部分氧化制合成气的催化反应, 在乙醇重整反应中, 当反应温度700℃时, 乙醇发生完全转换, 可得到70mol% 的H2

Sharma等[55]将负载CaO的碱激发偏高岭土基胶凝材料催化剂用于大豆油经酯交换反应制备生物柴油研究, 其制备工艺是将定量的SiO2溶于KOH溶液, 将偏高岭土缓慢地加入该溶液中形成可流动的液体称之为地质聚合物树脂, 将菜籽油与树脂1︰1混合形成粘稠状混合物, 60℃养护24 h, 得到块体材料, 用丁醇反复洗涤除去有机成分, 获得孔性地质聚合物, 经浸渍获得负载CaO的催化剂。将100 mg的催化剂与6 g无水甲醇加入圆底烧瓶, 67℃搅拌回流, 加入1 g大豆油反应2 h, 冷却后加入己烷进行混合, 离心分离。己烷的上层液中含有生物柴油和未反应的大豆油, 下层液中含有甲醇和丙三醇, 将分离的上层液70℃蒸发除去己烷, 获得生物柴油。

图2 癸烷在PtNH4-Geo-2 (▲)、FeKCa-Geo-2 (○) 和 CoNH4-Geo-2 (■)催化剂上的转化率(a)以及CO2(实线)和CO(点线)的选择性(b)[51]Fig. 2 Conversion of decane (a) and selectivity for CO2 (solid line) and CO (dot line) (b) over PtNH4-Geo-2 (▲), FeKCa-Geo-2 (○) and CoNH4-Geo-2 (■)[51]

3.2 碱激发钢渣基胶凝材料催化剂

Zhang等[56]将Ni-型碱激发钢渣基胶凝材料催化剂应用于光催化降解染料研究。从图3可见, Na-型以及Ni-型碱激发胶凝材料催化剂对亚甲基蓝染料的光催化降解率分别为53.27%和94.39%。Ni-型碱激发胶凝材料催化剂对亚甲基蓝染料高的光催化降解率活性归因于Ni2+离子与碱激发钢渣基胶凝材料中含有的方铁矿(FeO)、碱激发过程中生成的Ca2Fe2O5以及胶凝材料的网络结构之间产生强的协同作用的

结果。Kang 等[57]采用孔形成剂合成了孔结构可控的碱激发钢渣基胶凝材料, 结果表明, 孔形成剂能够控制介孔的形成, 催化剂介孔孔容的增加, 能显著地提高光催化孔雀石绿染料的降解率。

3.3 碱激发粉煤灰基胶凝材料催化剂

碱激发粉煤灰基胶凝材料可作为除去Pb2+、Cu2+、NOx、磷酸盐、硼化物、氟化物, 放射性137Cs, 90Sr、染料分子以及甲醛的吸附剂[58, 59, 60, 61, 62], 碱激发偏高岭土基胶凝材料能除去水中的Pb2+、Cu2+、Cr3+和Cd2+[63]。碱激发胶凝材料作为吸附剂虽能有效地去除水中的污染物分子, 但当吸附达到饱和时, 需通过加热等方式除去吸附质分子, 这就需要增加设备投入, 造成能耗高并产生二次污染等问题。

Zhang等[64]将碱激发粉煤灰基胶凝材料催化剂用于光催化染料降解研究, 没有催化剂时, 亚甲基蓝染料的光解率为22.97%; 染料在碱激发粉煤灰基胶凝材料催化剂上的吸附率为89.15%, 降解率达到92.79%, 最高的降解率源于碱激发粉煤灰基胶凝材料的网络结构对染料分子的吸附, 以及胶凝材料中的过渡金属氧化物半导体对染料分子的光催化降解作用。

图 3 碱激发钢渣基胶凝材料催化剂对亚甲基蓝染料光催化降解率[56]Fig. 3 Photocatalytic degradation rate of methylene blue dye over alkali-activated steel slag-based gel catalysts[56]

3.4 碱激发矿渣基胶凝材料催化剂

Zhang等[65, 66]报导了采用碱激发缩聚、离子交换以及浸渍三步反应制备负载Fe2O3的碱激发矿渣基催化剂, 实验采用的Na-ASCM试块的抗压强度86 MPa, 经破碎筛分造粒, 离子交换后获得NH4-ASCM载体; 经浸渍负载, 分别制备0.5Fe2O3/ASCM、5Fe2O3/ASCM和10Fe2O3/ASCM催化剂, 用于刚果红染料的光催化降解评价研究。刚果红染料在催化剂上的吸附率随Fe2O3负载量的增加而增加, 分别为: 46.5% (10Fe2O3/ASCM)> 42.5% (5Fe2O3/ASCM)> 21.0%(0.5Fe2O3/ ASCM), 表明Fe2O3是刚果红染料吸附的活性中心。光催化降解活性顺序: 100%(5Fe2O3/ASCM)> 97.3% (10 Fe2O3/ASCM)> 93.2%(0.5Fe2O3/ASCM)> 86%(Na- ASCM)。5Fe2O3/ASCM的降解活性最高归因于Fe2O3纳米粒子均匀地分散于载体表面, 提供活性位, 从而促进光催化降解反应。

3.5 碱激发镁渣基胶凝材料催化剂

Zhang等[67, 68]制备了共负载NiO和CuO的碱激发镁渣基胶凝材料催化剂, 并将其应用于光催化分解水制氢以及靛蓝染料降解研究。实验采用的Na-型碱激发镁渣基块体胶凝材料(Na-AMSNC)的抗压强度12.8 MPa, 造粒后进行NH4+离子交换, 得到NH4-AMSNC催化剂载体; 经共负载0.5wt%NiO 和0.5wt%CuO, 400℃ 焙烧后命名为1(NiO+CuO)/ AMSNC; 采用类似的方法, 可制得5(NiO+CuO)/ AMSNC和10(NiO+CuO)/AMSNC催化剂。染料的光催化降解率顺序: 100%(10(NiO+CuO)/AMSNC)> 78.04%(5(NiO+CuO)/AMSNC)> 59.40%(1(NiO+CuO)/

AMSNC)> 54.12%(NH4-AMSNC)。光催化降解活性与NiO和CuO半导体的带隙能以及价带与导带位置密切相关, 利用EvEc公式分别计算活性NiO和CuO的价带与导带的带隙能[69, 70]

Ev = -I = -χ - 0.5 Eg (11)

Ec = -A = -χ + 0.5 Eg (12)

当负载活性NiO和CuO物种的催化剂暴露于UV光下, 光催化反应随之发生。二种半导体分别吸收了大于其带隙宽度的光子能量后, 电子从Ev跃迁到Ec, 产生光生电子及空穴, 由于NiO和CuO的势差, 光生电子及空穴发生迁移, 在水溶液中, 吸附于CuO表面的O2分子与Ec上的光生电子作用产生过氧自由基, 光生空穴与H2O分子作用生成羟基自由基和质子, 羟基自由基将吸附于CuO表面的染料完全氧化[71]

4 结束语

自上世纪40年代以来, 人们对碱激发胶凝材料进行了大量深入的研究, 取得了丰硕的科研成果。本文从碱激发固体铝硅酸盐胶凝材料的分类、制备工艺、形成机理以及作为一类新型催化剂材料等诸多方面, 对该材料的研究进展进行了较为全面深入的综述, 亟待解决的科学问题及工程化问题如下:

1) 碱激发胶凝材料主要采用天然粘土(如: 高岭土)、各种冶金废渣(如: 粉煤灰、钢渣、矿渣、赤泥)、各种尾矿(如: 煤矸石, 镍-铜尾矿)等因产地、造渣工艺之不同、化学成分及矿物相迥然不同, 制备的碱激发胶凝材料的性能千差万别, 还需加大对该材料的微观结构、激发机理、力学性能、热学性能和长期耐久性等进行系统地研究, 积累大量数据, 归纳普遍规律, 采取合适的制备工艺, 提高该类材料的长期耐久性。

2) 要使碱激发胶凝材料尽快满足工程化应用的要求, 建立该材料的技术规范或行业标准刻不容缓, 因为技术规范或行业标准是设计者, 是施工方以及用户使用该材料的依据和保障。

3) 鉴于碱激发胶凝材料作为新型结构材料的工程化应用还有大量工作和漫长的时间等待, 拓宽碱激发胶凝材料新的研究及应用领域, 尤其是作为先进催化材料的研究及应用势在必行。

The authors have declared that no competing interests exist.

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