厉 英(1963-), 女, 博士, 教授. E-mail:liying@mail.neu.edu.cn
采用固相反应法在1400℃合成了CaZr1-
CaZr1-
无机质子导体是以质子为电荷载流子的固体电解质, 是一类具有重要应用前景的功能材料. 它们可在多个领域得到应用, 包括氢传感器, 燃料电池, 氢的电解制备、分离和提纯, 氢泵, 水蒸气泵, 有机物的催化氢化和脱氢, 核聚变反应堆废气中的重氢、超重氢等氢的同位素气体的回收利用, 常压合成氨等[ 1, 2, 3, 4, 5, 6], 具有广泛的应用和前景. 近年来, 国内外学者对钙钛矿型SrCeO3基[ 7]、BaCeO3基[ 8, 9, 10]、CaZrO3基[ 11, 12, 13]、SrZrO3基[ 13, 14]质子导体进行了应用研究, 发现以SrCeO3、BaCeO3为基的材料在高温含水或氢的气氛中, 表现出较高的质子导电性, 但其不稳定容易同CO2反应[ 10, 15]. 而CaZrO3基质子导体的导电性能虽低于同温度下的BaCeO3基等陶瓷, 但其化学性质稳定, 强度较高[ 5, 11], 引起了很多学者的关注[ 15, 16, 17]. 由于CaZrO3基质子导体广泛应用的关键是提高其导电性, 而其导电性能与掺杂量和制备方法密切相关, 为此本工作开展了对CaZrO3掺杂In的研究, 进行不同掺杂量的制备研究, 并采用交流阻抗谱法测定不同温度下的电导率, 分析研究电导激活能与掺杂量的关系, 由实验及模拟计算推导出电导率与掺杂量及温度的数学模型, 得到该材料的最佳掺杂量, 为该材料的进一步扩大应用奠定基础.
按CaZr1- xIn xO3- α( x=0, 0.05, 0.10, 0.15)的化学计量比称量CaCO3(分析纯)、 ZrO2(分析纯)和In2O3(分析纯). 在玛瑙球磨罐中, 无水乙醇为介质, 置于行星式球磨机中以300 r/min的转速混磨20 h. 用小型液压机在12 MPa压力下对混磨后烘干的料进行压片, 于空气中1400℃恒温10 h煅烧合成, 将煅烧后的样品, 球磨6 h. 采用Philips PW 3040/60 型XRD衍射仪(CuKα, 单晶硅做内标)对煅烧后的粉料进行XRD物相分析, 确认合成了CaZr1- xIn xO3- α粉体. 为了增加样品的强度及致密度, 实验进行了二次烧结, 在等静压机中, 用200 MPa的压力将合成后的粉料压制成型后, 在空气中1550℃下烧结10 h.
对等静压成型的片状烧结样品CaZr1- xIn xO3- α( x=0, 0.05, 0.10, 0.15)表面分别涂铂浆, 900℃煅烧2βh, 与焊有铂丝的铂片组成电池后, 置于电阻丝炉内(恒温带长度大于50 mm, 精度为 ±1℃), 使用自制Ar-H2O混气装置控制炉内气氛中的水分压( PH2O≈4 kPa), 采用Solartron 1255 频率响应分析仪配同1286电化学接口, 分别在600~850℃测量质子导体样品的交流阻抗谱, 测量的频率范围为105~10-1Hz.
图1是CaCO3、ZrO2和In2O3混合粉料, 经1400℃恒温10 h煅烧后的CaZr1- xIn xO3- α( x=0, 0.05, 0.10,0.15)粉体的XRD图谱. 由于煅烧粉体的衍射峰的位置和相对强度与CaZrO3标准峰基本一致, 且未检测到原始氧化物, 说明混合粉料经1400℃恒温10 h煅烧已经形成预期的钙钛矿型CaZrO3基固溶体.
掺杂后的主峰相对于标准峰发生微弱偏移, 这是由于In3+的半径为0.08 nm[ 18], Zr4+的半径为0.072 nm[ 18], 较大离子半径的In3+掺杂替代Zr4+产生晶格畸变, 致使衍射峰位置发生微小偏移, 而当掺杂量 x=0.10、0.15时, 样品的XRD图谱中, 出现了微量第二相CaIn2O4.
在含水氩气气氛中, 不同温度下分别测定了CaZr1- xIn xO3-α( x=0, 0.05, 0.1, 0.15)的交流阻抗谱, 结果示于图2, 由图2可见, 随着温度的升高, CaZr1- xIn xO3- α的阻抗逐渐减小. CaZr1- xIn xO3- α属于质子导体, 根据质子导体的导电机理, 样品的阻抗可分为晶粒阻抗、晶界阻抗、电极过程阻抗, 可采用图2所示的等效电路( Rb Qb)( Rgb Qgb)( Rct Qdl)表示, 等效电路中, Rb代表晶粒电阻; Qb代表晶粒容抗; Rgb代表晶界电阻; Qgb代表晶界容抗; Rct代表与电极过程电阻; Qdl代表双电层电容和扩散容抗的恒相角元件. 对CaZr1- xIn xO3-α( x=0, 0.05, 0.1, 0.15)的交流阻抗谱进行拟合, 实测值与拟合值几乎重合, 如图3所示, 表明拟合结果真实、精确、可信, 并说明拟合采用的等效电路能够反映Pt∣CaZr1- xIn xO3-α∣Pt电池的电化学过程, 得出质子导体的电阻( Rb+ Rgb).
根据图2的交流阻抗谱拟合得出的样品电阻 R, 利用公式(1)可计算样品在不同温度下的电导率.
(1) |
式中: R为样品电阻, Ω; L为样品厚度, cm; S为样品截面积, cm2; σ为样品电导率, S/cm.
所测CaZr1- xIn xO3- α样品为圆片, 其尺寸示于表1.
由不同温度下的实验数据及(1)式的计算结果, 将ln( σ T)对1000/ T作图, 得到不同掺杂量CaZr1- xIn xO3- α的电导率与温度的关系图, 如图4所示, ln( σ T)-1000/ T呈近似线性关系, 符合Arrhenius公式:
(2) |
式中: A为常数, 与电解质本性、结构等有关; k为Bolzman常数; T为温度, K; Ea为电导激活能, eV.
根据实验数据拟合的Arrhenius曲线, 绘制出试样在不同温度及不同掺杂量时CaZr1- xIn xO3- α的电导率曲线, 如图5所示.
由图4、图5可见, 未掺杂的CaZrO3电导率非常低, 根据式(3)、式(4)钙钛矿型质子导体形成机理, 未掺杂的CaZrO3样品有极少的氧空穴, 与水发生反应形成质子很少, 阻抗很大, 导致电导率很低. 掺杂In后, 阻抗显著降低, 电导率在 x≤0.1时, 随着掺杂量的增加而显著增加; 当 x>0.1时, 随着掺杂量的增加电导率缓慢增加. 在CaZr1- xIn xO3 - α样品中, 由于In的掺杂, 发生如下反应:
(3) |
在有水蒸气存在的情况下, 发生反应,
(4) |
式中
(5) |
式中: ni是i载流子的数目; ei是i载流子电荷; μi是i载流子迁移率. 对于质子导体,
(6) |
由(3)、(4)、(6)式可见, 随着掺杂量的增加, 样品的质子浓度
根据图4、图5, 样品的电导率不仅随In掺杂量的变化而变化, 而且随着温度的升高, 样品的电导率逐渐增大. 这是由于随着温度逐渐升高, 更多的质子获得了能量, 达到电导激活能参与导电, 使电导率升高.
由图4的线性拟合结果, 得出电导率与温度的关系, 并计算出样品的电导激活能 Ea, 见表2.
通过实验数据的拟合结果, 分别计算得到在600~800℃时, CaZrO3的电导率为6.36×10-10~ 4.64×10-7S/cm, 电导激活能为2.743 eV; CaZr0.95In0.05O3- α的电导率为3.50×10-5~3.06×10-4 S/cm, 电导激活能为0.959 eV; CaZr0.90In0.10O3- α的电导率为6.15×10-5~ 3.89×10-4 S/cm, 电导激活能为0.829 eV; CaZr0.85In0.15O3- α的电导率为6.76×10-5~3.93×10-4 S/cm, 电导激活能为0.795 eV. 说明试样掺杂后, 电导激活能明显降低, 800℃时电导率比掺杂前增加3个数量级, 当0.1≤ x≤0.15时, 电导率变化非常小, 而铟是昂贵稀缺资源, 所以 x=0.1为最佳.
根据表2中ln A及 Ea的数据, 采用最小二乘法求直线函数方程式为:
ln A=7.31 Ea+2.05 (7)
线性相关系数 r为0.9998, 说明ln A与 Ea具有较好的线性关系.
由表2数据作电导激活能随掺杂量的变化的拟合曲线, 如图6所示, 说明电导激活能随掺杂量的变化呈指数关系:
(8) |
由式(2)、(7)和(8)得
(9) |
根据(9)式, 令 x=0, 0.05, 0.10, 0.15做出ln( σ T)- 1000/ T曲线, 以及样品实测值的Arrhenius曲线, 如图7所示, 除了 x=0.05时两直线略有偏差外, 其它都非常接近, 说明利用该式的拟合值与实际值近似, 因此式(9)在本实验的条件下, 可作为描述CaZr1- xIn xO3- α的电导率与温度和掺杂量的变化关系式.
1)采用固相合成法在1400℃恒温10 h煅烧合成了CaZr1- xIn xO3- α( x=0, 0.05, 0.10, 0.15), 并在1550℃进行二次烧结10 h, 由XRD确认, 在掺杂量 x>0.1时有微量铟酸钙生成. 实验测定了CaZr1- xIn xO3- α( x=0, 0.05, 0.10, 0.15)的交流阻抗谱, 对所测得交流阻抗谱的拟合值与实测值几乎重合, 表明拟合结果真实、精确、可信.
2)通过实验发现CaZrO3掺In能显著降低其电导激活能. 在800℃, Ar-H2O( PH2O≈4 kPa)气氛中, CaZr1- xIn xO3- α的电导率分别为4.64×10-7S/cm ( x=0)、3.06×10-4 S/cm ( x=0.05)、3.89×10-4 S/cm ( x=0.1)、3.93×10-4 S/cm ( x=0.15). 研究结果表明掺杂能有效提高材料的电导率, 最佳掺杂量为0.1.
3)采用实验数据及数值模拟推导出CaZr1- xIn xO3- α电导率 σ与温度 T和掺杂量 x的变化关系式: